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冶金智能

冶金智能

将您的数据转化为见解和行动

利用现有数据的力量能够显著改善高度自动化钢厂的性能。 生产数据应当以一种结构化的方式存储在数据仓库中。 商务智能工具为生产相关问题提供答案。 数据驱动方法能够帮助深入了解如何提高钢厂性能。 在理想情况下,这些见解会自动转化成标准化行动。 数字助理提供行动建议并对操作人员进行监督。

数字助理 — 指导和合格的支持

普锐特冶金技术提供各种数字助手,针对各个生产步骤和所有相关生产设备为操作人员、维修工程师和冶金专家提供精确的指导和合格的支持,比如:

  • 支持冶金炉操作人员采用最佳操作实践
  • 在生产过程中检测质量偏差并向操作人员提出对策建议
  • 支持检查所有实施的约束条件和生产规则
  • 以一种结构化的方式将操作知识数字化
  • 利用规则将生产工艺标准化
  • 将工艺诀窍数字化并按需提供
  • 结合工艺模型评估实施的规则
  • 突出强调钢厂的紧急任务

 

资产寿命专家(ALEX)

普锐特冶金技术开发了一种称为资产寿命专家(ALEX)的智能数字助理,能够确保您的钢厂达到最高作业率。 ALEX是一个创新性的集中式专家系统,用于包括标准振动监测在内的智能状态监测。 ALEX使操作人员和维修工程师能够对来自钢厂内众多传感器的数据和报警进行高效率的分析,对生成的见解进行评估,并且确定适当的行动方案,从而保证工厂可靠和高效地运行。 ALEX指导和协助操作人员和维修工程师完成日常任务,给出明确的状态信息并推荐智能操作。

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数字孪生体 — 加速工厂的持续性能改进

数字孪生体是工厂、自动化系统、流程、产品或物流的数字化表达,使钢铁企业能够在没有生产损失、设备损坏或实际工厂安全风险的前提下进行分析和实验。 无风险虚拟仿真可以取代生产测试,降低产品开发成本,并通过虚拟培训快速训练员工。

 

普锐特冶金技术为钢厂的不同应用提供不同的数字孪生体方案,例如:

  • 工厂数字孪生体是一个包含管道和基础设施的三维模型,可用于工厂设计以降低风险和减少损坏,并可消除碰撞风险
  • 自动化数字孪生体用于工厂自动化的模拟和优化,还可用于培训
  • 工艺数字孪生体能够保存数据,冶金工艺模型可用于工艺模拟和优化,并可用于操作人员培训
  • 产品数字孪生体支持产品开发,提高开发速度,并可用于优化冶金工艺和最终产品的生产和质量(包括几何形状在内)
  • 物流数字孪生体分析和优化内部物流流程,并为优化总图和物料流提供支持
  • 整体数字孪生体是对工厂的完整数字化表达,包括工艺、产品和操作以及完整的冶金流程在内
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数据分析 — 将大数据转化为有价值的见解

数据分析的应用即将在冶金生产中成为一个关键因素。 数据分析将为全面性能优化提供极大的帮助,使生产工艺更加智能化,达到更高的适应性和更高的效率。 机器智能应用的增加将使产品质量更加稳定,并且加快产品开发进程,特别是对优质钢种,并帮助生产企业发现它们可能面临的任何生产问题的根源,还能在最大限度减少效率损失的前提下组织小批量生产,也使企业在原料配比变化或产品大纲扩展时更容易调整生产工艺。 随着这项技术不断成熟,还会出现更多的应用领域。

 

数据分析应用案例

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冶金商务智能 — 数据驱动的决策支持

普锐特冶金技术冶金商务智能是一种数据驱动的决策支持方案,能够帮助工厂和生产经理以及工艺工程师分析和显示生产和质量数据。 数据驱动的决策支持有助于更快、更好地作出业务决策。

如今,商务智能方案必须提供富有洞察力的和可以指导行动的信息,而无需由数据科学家收集、准备和分析复杂数据并将其处理成报告,因此适合作为智能管理决策的基础。 此外,定义相关的 KPI 以衡量流程和性能也至关重要。

普锐特冶金技术冶金商务智能提供一整套工具用于全面的生产数据分析,并集成到一个功能强大、灵活且易于使用的基于网络的前端中。

 

主要特点

  • 冶金数据仓库,包括用于商务智能的长期数据档案和数据集市
  • 涵盖所有用户组的统一商务智能
  • 具有交互功能(比如筛选、图表绘制和自定义计算)的即时报表设计器
  • 包含交互式报表、图表、KPI 和控件集合的仪表板
  • 具有数据源虚拟视图的自助式商务智能,以数据级安全性简化信息显示
  • 智能数据集市与其他商务智能工具的轻松集成
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中央操作舱 (COC) — 提高操作人员的注意力集中度

为了提高生产效率、稳定生产工艺和提高产品质量,需要减少生产过程中的人工干预。 因此,一方面,必须提高工厂运营的自主性水平。 但在另一方面,钢铁企业会希望避免为监测数量不断增加的自动化系统而扩大操作团队。

普锐特冶金技术开发了中央操作舱(COC)以应对这一挑战。 中央操作舱是一项创新性的核心技术,可以执行新的操作概念,从而为整个生产设备的远程集中操作提供基础。这也是自主或黑灯工厂的一个重要推动因素。

 

优点

  • 提高操作人员的注意力集中度
  • 无信息泛滥,仅向操作人员显示需要的信息
  • 操作人员能够在正常生产条件下掌控整个生产设备
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