球团技术

球团技术

造粒技术 — 工厂、改造、现代化改造、审核、研究和测试工作

普锐特冶金技术提供的球团生产方案涵盖了整个产能范围,既有产能较小(50 – 200万吨/年)的独有环形球团技术,也有产能更大(150 – 900万吨/年)的带式焙烧机技术。

为了满足客户多样化的球团生产要求,普锐特冶金技术基于广泛的行业专业知识开发了一套全面的工具,能够快速有效地应对各种运营挑战——根据个性化需求进行定制。 深入实际的调查研究(现场设备审核、球团锅试验)和理论分析(设备模拟、工艺计算)相结合,是普锐特冶金技术球团生产方案的坚实基础。 这使普锐特冶金技术有能力为新建球团生产设备以及现有设备的改造或性能升级开发技术方案。 依靠普锐特冶金技术的先进方案,可以通过精选措施和执行瓶颈消除计划而改进球团生产设备,比如燃烧器管理、粒度控制、工艺自动化和减排。

球团工艺诀窍和技术

直链篦机造粒厂
我们的直链篦机造粒厂每年可生产 1.5 至 900 万吨颗粒,为生产任何种类的颗粒提供了一种高效的方法,具有较大的操作灵活性。

圆球厂
与直链篦工艺相比,硬化炉的占地面积明显更小,这使得球团厂的布局更为紧凑 - 具有低建筑轮廓、短工艺风道和标准化设备 - 可以大幅降低铁生产成本。

造粒厂
改造由于客户渴望将球团厂的运营提升到一个新的水平,普锐特冶金技术能够基于丰富的运营知识、深入的工艺和工厂分析以及从众多翻新项目中获得的经验,提供高效且具有成本效益的改造解决方案。

现代化包
即使是小规模的现代化改造方案也会对工厂的整体性能和造粒厂的运营支出产生重大影响。 这些类型的方案可以在相对较短的时间内实施,从而获得令人印象深刻的快速投资回报。

这些现代化改造方案包的典型例子包括: 

  • 高效燃烧器:符合高规格环境标准,能够降低燃料消耗
  • 生球尺寸在线控制:球团更均匀,可提高固结过程中工艺气流的效率
  • 台车加宽(幅度可达10%):扩大产量
  • 诊断台车:在运行过程中直接从球团床层获取工艺数据,以分析和优化工艺参数

颗粒罐炉排测试工程
普锐特冶金技术现代化的内部罐装测试设施使我们的专家能够分析各种类型的原材料,评估球团的原料混合物,并为硬化工艺开发优化的工艺参数。 

球团厂配置/仿真模型
普锐特冶金技术为焙烧工艺开发了一种卓越的工艺模拟模型,该模型考虑了特定的工厂配置以及影响固化工艺的任何物理参数、化学反应和热力学过程。 这使我们的专家能够对新建和现有设备都制定出优质设计方案。

工厂优化审核和研究
外部工厂评估和分析通常是为客户开发项目或设定改进目标所涉及的第一步。 普锐特冶金技术拥有所有专业的资深工程师,他们掌握了进行设备优化审核和研究所需的技能和经验。

想要了解更多? 转到生命周期服务和集成工厂和解决方案

 

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球团生产工艺的智能优化

球团生产的最终目标是稳定达到高质量、高产能和低成本,同时满足严格的排放指标要求。 由于球团工艺的不同步骤之间相互影响,精确的模拟对可靠的工艺优化至关重要。

不同班次操作的连续性和一致性是保持工艺条件稳定和产能最大化的关键。 能够对所有相关生产条件进行客观评估的可靠的工艺控制系统将帮助操作人员针对设定点和工艺参数作出明智的操作决策。 这将确保以低成本和高产量生产出优质球团。
 

我们的方案

普锐特冶金技术开发了球团设备专家系统。它由先进的工艺模型支持,为深入了解工艺和支持操作决策提供了有力工具。 位于不同床层(外部或中心处)的球团面临着不同的工艺条件,而工艺模型能够在整个固结工艺中利用细分网格在所有横断面上预测、分析和跟踪这些条件。 强大的模拟能力帮助确定适宜的操作点,从而能够——比如,优化协调干燥、燃烧和冷却区不同工艺步骤的能量供应。

优点

  • 产能高,能耗低; 球团设备保持高运行性能,同时大幅降低燃气消耗和工艺风机电耗
  • 产品质量优;球团产品的化学和物理性能可靠达到期望水平
  • 运行稳定,不随班次而变化;球团设备采用chu实践24小时连续运行,确保高效生产
  • 投资回报快;典型投资回收期预计不到一年

技术和现代化改造方案包

通过分步投资取得显著成效

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废钢形状监测器 废钢料场三维形状和体积的全自动测量系统
卸料监测器 卡车或货车卸料的声音监测
VAiron球团优化器 球团厂工艺优化
设备位置监测器 在整个钢厂可靠地识别和跟踪冶金设备
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​业绩: 普锐特冶金技术设计的全球创新型环形球团设备

客户
Pro Minerals Pvt. Ltd.,印度

工厂
类型圆形造粒厂 (191 m²),产量 1.0 mtpy

我们的解决方案
我们生产商品球团矿的解决方案被设计为圆形球团厂 (CPT) 的绿地安装,包括几个相关设施,例如研磨和过滤装置以及用于低品位铁矿石升级的选矿厂。 普锐特冶金技术被选中设计核心球团厂,包括混合、生球团和产品分级,以及普锐特冶金技术自主开发的圆形硬化炉。
设计的基础是年产100万吨适用于煤基直接还原生产的球团矿。 
CPT 概念基于久经考验的链式炉排工艺与圆形浸轨冷却器简单、紧凑和坚固的机械设计的巧妙结合。 这使得球团设备占地面积小,空间需求少。 此外,CPT 工厂确保了设备的高效使用、低运营费用以及全自动的过程控制和操作,所有这些都意味着与传统造粒设备相比具有多项优势。
2020 年 10 月,CPT 设备成功投产,标志着这一球团生产新技术在全球的创新应用。

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