烧结厂实现数字化：用以优化原料制备的机器人技术

在原料质量下降和烧结厂需要提高运行性能的情况下，可靠的取样非常重要。以标准化方式连续获取关于烧结原料水分含量和透气性的信息，能够帮助烧结厂达到最高生产效率。一台机器人装置为烧结厂的自动化和控制系统提供基本信息。这种取样和分析系统在运行时不需要操作人员，安全标准极高。通过与现有自动化系统的控制器相连，该系统根据经过处理的原料信息以自动模式调整整体性能。

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目标受众：

烧结厂操作人员
质量经理
烧结工艺经理
数字化专员/机器人技术专家
烧结厂经理
自动化专家

关键要点：

烧结原料的重要性
水分和透气性测量的重要性
怎样稳定烧结工艺
怎样稳定烧结工艺
机器人系统与工厂自动化系统相结合
烧结厂中机器人的性能

报告人

EDMUND FEHRINGER

普锐特冶金技术造块技术主管

Edmund Fehringer的技术背景来自于他在维也纳技术大学工业工程专业的学习。他于2007年加入了普锐特冶金技术，担任主管工艺工程师和调试经理的经历让他获得了关于烧结厂的丰富知识。从2016年起，Edmund Fehringer一直担任造块技术部负责人。

DIETER BETTINGER

普锐特冶金技术炼铁自动化产品寿命周期经理

在奥地利林茨技术大学完成技术物理学业后，Dieter Bettinger在奥地利不同的技术大学担任讲师。他于1992年加入了普锐特冶金技术(原奥钢联)，担任能源管理和工艺优化产品经理。 2008-2014年，他担任能源和环保部负责人。从2015年起，他一直担任炼铁自动化产品寿命周期经理。

DANIEL KÖPPLMAYR

普锐特冶金技术造块技术销售经理

Daniel Köpplmayr拥有奥地利Leoben矿业大学冶金硕士学位。他于2012年加入普锐特冶金技术，担任造块技术销售经理。通过牵头赢得多个烧结厂项目，担任常驻工程师，以及管理烧结项目，Daniel Köpplmayr积累了丰富的知识。

主持人

CHRISTOPH AICHINGER

普锐特冶金技术造块技术副总裁

Christoph Aichinger的学术背景是奥地利格拉茨技术大学和加拿大温哥华英属哥伦比亚大学机械工程专业。他于1995年加入普锐特冶金技术(原名奥钢联工程技术公司)。从2007年起，Christoph Aichinger一直负责普锐特冶金技术全球造块业务，包括烧结、球团和选矿技术。